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產(chǎn)品詳情

錳砂過濾器是水處理領域中專門用于去除水中鐵、錳離子的核心設備,其工作原理、應用場景及運行維護等方面具有鮮明特點。

一、核心功能與原理

1. 除鐵除錳的雙重機制

  • 催化氧化:利用錳砂中二氧化錳(MnO?)的催化作用,將溶解態(tài)的二價鐵(Fe2?)、二價錳(Mn2?)氧化為不溶性的 Fe (OH)?、MnO?沉淀。

    • 除鐵:4Fe2? + O? + 2H?O → 4Fe3? + 4OH?,F(xiàn)e3?進一步生成 Fe (OH)?沉淀;

    • 除錳:2Mn2? + O? + 2H?O → 2MnO?↓ + 4H?。

    • 反應方程式:

  • 過濾截留:通過錳砂濾層的孔隙結(jié)構(gòu),攔截并去除氧化生成的沉淀物,使水質(zhì)達標。

2. 關(guān)鍵條件

  • 溶解氧(DO):除鐵需 DO≥0.3mg/L,除錳需 DO≥1.5mg/L,通常需配套曝氣裝置(如跌水曝氣、曝氣塔)。

  • pH 值:適宜 pH 為 6.5-8.5,pH 偏低時需投加石灰或氫氧化鈉調(diào)節(jié),以提升氧化效率。

二、錳砂濾料的技術(shù)指標

指標普通錳砂高含量錳砂
MnO?含量≥35%≥45%
粒徑0.6-1.2mm/1.2-2.0mm0.6-1.2mm/1.2-2.0mm
堆積密度2.2-2.4t/m32.4-2.6t/m3
磨損率≤3%≤3%
適用場景低鐵錳含量水質(zhì)高鐵錳含量或嚴格出水要求


  • 特性優(yōu)勢:表面粗糙多孔,比表面積大(約 30-50m2/g),催化活性位點豐富,且機械強度高,耐磨損。

三、應用場景與典型案例

1. 地下水處理

  • 農(nóng)村飲用水:某村莊地下水含鐵 4.2mg/L、錳 0.8mg/L,采用 “曝氣 + 錳砂過濾” 工藝,出水鐵≤0.3mg/L、錳≤0.1mg/L,符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB 5749)。

  • 礦井水回用:煤礦礦井水經(jīng)錳砂過濾后,鐵錳離子去除率達 95% 以上,可回用于設備冷卻或除塵。

2. 工業(yè)領域

  • 鋼鐵廠循環(huán)水:去除循環(huán)水中的鐵錳離子,防止管道結(jié)垢和設備腐蝕,延長系統(tǒng)壽命。

  • 鍋爐用水:預處理地熱溫泉水(含鐵 3.5mg/L、錳 1.2mg/L),避免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及電化學腐蝕。

3. 特殊水質(zhì)處理

  • 溫泉洗浴水:去除鐵錳離子,防止管道染色和設備氧化,同時避免水質(zhì)變色影響用戶體驗。

四、選型核心要素

1. 水質(zhì)參數(shù)分析

  • 明確進水鐵、錳濃度、pH、DO 及濁度:

    • 若鐵≤5mg/L、錳≤1.0mg/L,可選普通錳砂;

    • 若鐵 > 5mg/L 或錳 > 1.0mg/L,需采用高含量錳砂或多級過濾。

2. 處理規(guī)模與設備參數(shù)

  • 流量計算:按設計流量 Q(m3/h)選擇設備直徑,過濾流速建議 8-12m/h,單臺設備處理量通常 10-500m3/h。

  • 濾層設計:濾層厚度 1.0-1.5m,承托層(石英砂 + 卵石)厚度 0.3-0.5m,防止錳砂流失。

3. 反沖洗系統(tǒng)

  • 反洗強度:15-20L/(m2?s),時間 10-15 分鐘,可采用 “水反洗” 或 “氣水聯(lián)合反洗”(高負荷場景優(yōu)先)。

  • 控制方式:壓差觸發(fā)(壓差≥0.05-0.1MPa)或定時觸發(fā)(建議每天 1-2 次)。

4. 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

  • 主體材質(zhì):碳鋼襯膠(適用于中性水質(zhì))、304/316 不銹鋼(耐腐蝕,適用于酸性或含氯離子水質(zhì))。

  • 工作壓力:0.2-0.6MPa,常壓或承壓設計根據(jù)系統(tǒng)需求選擇。

五、與其他過濾器的對比

類型錳砂過濾器石英砂過濾器活性炭過濾器
核心功能除鐵、除錳去除懸浮物、膠體吸附有機物、異味
作用原理催化氧化 + 過濾物理截留吸附 + 離子交換
濾料壽命3-5 年2-3 年0.5-1 年
運行成本中等(濾料更換周期長)低(濾料成本低)高(活性炭更換頻繁)
聯(lián)用場景常與曝氣裝置聯(lián)用作為預處理單元用于深度處理

六、運行維護要點

1. 啟動調(diào)試

  • 新設備投運前需沖洗濾料至出水清澈,初期以 5-8m/h 流速運行 1-2 周,待濾料表面形成 “活性濾膜” 后恢復正常流速。

2. 日常監(jiān)控

  • 水質(zhì)指標:每日檢測進水 / 出水的鐵、錳含量及濁度(出水鐵≤0.3mg/L,錳≤0.1mg/L);

  • 運行參數(shù):記錄進出口壓差,當壓差超過 0.1MPa 時立即反沖洗,避免濾層堵塞。

3. 濾料維護

  • 定期翻洗:每半年通過反沖洗強度上限(20L/(m2?s))沖洗,防止濾料板結(jié);

  • 濾料更換:若除鐵錳效率下降超 30%,或濾料粒徑磨損減小超 20%,需整體更換錳砂。

4. 安全注意

  • 反沖洗時控制水壓,避免濾料流失;處理含錳廢水后,反沖洗排水需檢測錳離子濃度,達標后排放(GB 8978 規(guī)定錳排放限值≤2.0mg/L)。

七、工藝優(yōu)化與聯(lián)用方案

1. 典型工藝搭配

  • 地下水除鐵除錳:
    原水 → 曝氣裝置(如射流曝氣) → 錳砂過濾器 → 清水池,適用于鐵≤10mg/L、錳≤1.5mg/L 的水質(zhì)。

  • 高難度水質(zhì)處理:
    原水 → 調(diào)節(jié)池(調(diào) pH) → 曝氣塔 → 一級錳砂過濾 → 二級錳砂過濾 → 消毒,適用于鐵 > 10mg/L 或錳 > 1.5mg/L 的水質(zhì)。

2. 節(jié)能優(yōu)化

  • 采用變頻反沖洗泵,根據(jù)濾層污染程度自動調(diào)節(jié)反洗強度,降低能耗;

  • 結(jié)合 PLC 控制系統(tǒng),實現(xiàn) “水質(zhì) - 流量 - 反洗” 聯(lián)動控制,提升自動化水平。



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